سيليكون سائل معالج بالبلاتين لصناعة القوالب

سيليكون البلاتين
مطاط سيليكون معالج بالبلاتين لصناعة القوالب المهنية
اختبار SGS للمواد القابلة للاستخلاص بالماء المقطر (2017) دون رائحة ملحوظة خروج الهواء ذاتيًا حفاز بلاتيني مقاومة الحرارة

اجتازت عينة متصلبة من سيليكون البلاتين لدينا اختبار SGS لإجمالي المواد القابلة للاستخلاص بالماء المقطر وفق FDA 21 CFR 177.2600 في عام 2017. يقتصر التقرير على العينة الوردية المتصلبة وظروف الاختبار. اطلع على تقرير الاختبار ونطاقه (بالإنجليزية).

العبوات القياسية: إجمالي 1 kg أو 8 kg أو 40 kg؛ المكونان A وB متساويان في الوزن
رمز النظام المنسق HS: 3910.00.0000
بلد المنشأ: الصين

أرسل ملف STL أو STEP أو OBJ للحصول على عرض سعر لقالب مخصص.

قد يتثبط تصلب سيليكون البلاتين عند ملامسته للطين المحتوي على الكبريت أو قفازات اللاتكس أو بقايا سيليكون القصدير أو الأمينات أو بعض مصلبات الإيبوكسي أو مطبوعات الراتنج SLA وLCD وDLP غير المعزولة. أجرِ اختبار توافق صغيرًا قبل الاستخدام الكامل.

1. الوصف

ما سيليكون البلاتين المستخدم لصناعة القوالب؟

يُستخدم سيليكون البلاتين لصناعة قوالب مرنة منخفضة الانكماش. اطلع على سيليكون BK-A المعالج بالبلاتين بصلابة Shore A5 وA15 عند مقارنة خيارات المواد لمشروع صناعة القوالب.

سلسلة BK-A من BK Silicone هي مطاط سيليكون ثنائي المكونات يتصلب بتفاعل الإضافة. ويُستخدم BK-A05 وBK-A15 أيضًا في قوالب السيليكون الجاهزة التي نصنعها، مع نسبة خلط 1:1 بالوزن والتصلب في درجة حرارة الغرفة. يخرج الهواء طبيعيًا في كثير من عمليات الصب المفتوح، بينما قد تتطلب التجاويف العميقة والتفاصيل الدقيقة إزالة الهواء بالتفريغ.

سلسلة BK-A من BK Silicone هي مطاط سيليكون عالي الأداء وثنائي المكونات، يتصلب في درجة حرارة الغرفة بتفاعل إضافة محفَّز بالبلاتين.

سيليكون البلاتين لصناعة القوالب

2. مزايا سيليكون البلاتين لصناعة القوالب

سيليكون سائل معالج بالبلاتين
  • نظام تصلب بالإضافة محفَّز بالبلاتين: تصلب في درجة حرارة الغرفة دون نواتج ثانوية.
  • نسبة خلط بسيطة 1:1 بالوزن: اخلط المكونين A وB بنسبة 1:1 بالوزن.
  • وقت العمل: 30 ± 5 دقيقة عند 23 °C.
  • انكماش منخفض (≤0.1%): يوفر ثباتًا جيدًا للأبعاد بعد التصلب.
  • مرونة عالية ومقاومة للتمزق: اختر BK-A05 أو BK-A15 حسب هندسة القالب ومتطلبات إخراج القطعة.
  • الاختيار حسب التطبيق: تشمل الاستخدامات الممكنة الشمع والجبس والراتنج؛ تحقق من توافق المادة المحددة باختبار مسبق. توفر BK Silicone السيليكون والقوالب، ولا تبيع الراتنج.

3. تطبيقات سيليكون البلاتين في إنتاج القوالب

سلسلة BK-A من BK Silicone هي سيليكون لصناعة القوالب وتطبيقات الصب التي تتطلب المرونة وثبات الأبعاد وإخراج القطعة بصورة موثوقة.

قوالب الشموع

قوالب السيليكون (EN) للشموع العمودية وشموع الأوعية والتصاميم الزخرفية التي تتطلب سطحًا نظيفًا وإخراجًا مستقرًا من القالب.

الجبس والحجر العطري

قوالب صب لمنتجات الجبس والحجر العطري مع دورات إنتاج متكررة.

قوالب للخرسانة والإسمنت

قوالب مرنة لقطع الخرسانة الصغيرة والتفاصيل المعمارية والعناصر الزخرفية من الأسمنت.

قوالب الأشكال الإبداعية والشخصيات

قوالب سيليكون للمجسمات والزينة والتصاميم المخصصة ذات الأشكال المعقدة.

الفوندان وتزيين الكعك

قوالب لعجينة السكر والفوندان وعناصر تزيين الكعك عند الحاجة إلى إظهار التفاصيل الدقيقة. اجتازت عينة متصلبة من سيليكون البلاتين لدينا اختبار SGS لإجمالي المواد القابلة للاستخلاص بالماء المقطر وفق FDA 21 CFR 177.2600 في عام 2017. يقتصر التقرير على العينة الوردية المتصلبة وظروف الاختبار.

تصاميم قوالب خفيفة الوزن

قيِّم سماكة الجدران والدعم اللازمين حسب الهندسة ومادة الصب.

4. ملاحظات المعالجة

  1. توافق الدفعات: استخدم المكونين A وB من دفعة الإنتاج نفسها. إذا لزم خلط مكونات من دفعات مختلفة، فأجرِ اختبارًا صغيرًا أولًا.
  2. اختبار التوافق: يُوصى بإجراء اختبار أولي لتأكيد التوافق مع الأسطح ومواد القالب أو الإضافات المحددة قبل الإنتاج الكبير.
  3. ظروف الخلط والتصلب: جهِّز المكونات ومنطقة العمل عند 20–30 °C (68–86 °F) ؛ وتحقق من الأداء في ظروف الورشة الفعلية.
  4. أدنى درجة حرارة للتطبيق: لا تعالج المادة عند درجة حرارة أقل من 15 °C (60 °F).

تنبيه بشأن تثبيط التصلب

تتأثر أنظمة سيليكون البلاتين ببعض الملوثات. تأكد من نظافة الأدوات والأوعية وأسطح النموذج. تجنب ملامسة المواد المحتوية على:

  • الكبريت (مثل الطين المحتوي على الكبريت وقفازات اللاتكس)
  • مركبات القصدير (بقايا السيليكون المتصلب بالتكاثف)
  • الأمينات (بعض أنظمة الإيبوكسي والمصلبات)
  • نماذج راتنج SLA/LCD/DLP غير المعزولة

قد تؤدي ملامسة هذه المواد إلى لزوجة السطح أو عدم اكتمال التصلب. أجرِ اختبار توافق صغيرًا مسبقًا.

5. احتياطات السلامة

راجع نشرة SDS. قد يسبب المكون A تهيجًا شديدًا للعين ورد فعل تحسسيًا للجلد. استخدم قفازات مناسبة وحماية للعينين وتهوية كافية.

  • الاستخدام العام: احفظ المادة بعيدًا عن متناول الأطفال واستخدمها للغرض المخصص فقط.
  • ملامسة الجلد: راجع تعليمات الإسعافات الأولية في نشرة بيانات سلامة المادة.
  • ملامسة العينين: اتبع تعليمات نشرة بيانات السلامة SDS واطلب المساعدة الطبية عند الحاجة.
  • التهوية: حافظ على تهوية مناسبة أثناء الخلط والمناولة.
  • الابتلاع: راجع تعليمات SDS فورًا واطلب المساعدة الطبية.

*راجع نشرة بيانات السلامة SDS للحصول على تفاصيل الصحة والسلامة والمناولة.

6. التخزين ومدة الصلاحية

ظروف التخزين
يُحفظ عند 15–25 °C في مكان بارد وجاف، في عبوات محكمة الإغلاق، بعيدًا عن الشمس المباشرة والرطوبة والأحماض والقواعد والمواد غير المتوافقة.
مدة الصلاحية
12 شهرًا من تاريخ التصنيع، في العبوة الأصلية غير المفتوحة وتحت ظروف التخزين المحددة.
العبوات المفتوحة
أغلق العبوة بعد الاستخدام واستعمل أدوات نظيفة لتجنب التلوث ودخول الرطوبة.
الخاصية الفيزيائية BK-A05 BK-A15
خصائص المادة غير المتصلبة عند 23 °C
الكثافة، g/cm³1,03–1,051,03–1,05
المكونان A وB بعد الخلط عند 23 °C
نسبة الخلط بالوزن (A:B)1:11:1
وقت العمل، بالدقائق30 ± 5 دقيقة30 ± 5 دقيقة
وقت التصلب، بالساعات4 ± 1 ساعة4 ± 1 ساعة
الخصائص النموذجية بعد 24 ساعة من التصلب عند 23 °C
الصلابة بمقياس Shore A515
مقاومة التمزق، N/mm1015
مقاومة الشد، MPa2,52,0
الاستطالة، %680500
الانكماش، %≤0,1≤0,1
القدرة الحرارية النموذجية، °C ‏(°F)250 (482)250 (482)

قيم نموذجية من النشرة الفنية BK-A V2.0 المحدثة في 08.08.2026، وليست مواصفات بيع مضمونة. درجة الحرارة المذكورة قدرة نموذجية للمادة. تعتمد الملاءمة على مدة التعرض والحمل ومادة الصب وهندسة القالب. تحقق من العملية الفعلية قبل الاستخدام.

استخدام سيليكون البلاتين لصناعة القوالب

سلسلة BK-A من BK Silicone هو سيليكون RTV-2 ثنائي المكونات ومعالج بالبلاتين لصناعة القوالب. نسبة A:B هي 1:1 بالوزن. اختر BK-A05 أو BK-A15 حسب هندسة القالب ومتطلبات إخراج القطعة.

01

جهِّز النموذج الأصلي

تحقق من نظافة النموذج وجفافه وتثبيته في صندوق صب مناسب. قبل استخدام سطح أو إضافة جديدة، أجرِ اختبار توافق صغيرًا.

02

تحقق من ظروف العمل

لا تعالج المادة عند حرارة أقل من 15 °C. أوقات العمل والتصلب في الجدول مقاسة عند 23 °C، وقد تتغير النتيجة حسب الظروف الفعلية.

03

زِن المكونين A وB

اخلط المكونين A وB بنسبة 1:1 بالوزن وفق تعليمات النشرة الفنية.

04

اخلط بالتساوي

اخلط ببطء واكشط جوانب الوعاء وقاعه حتى يتجانس الخليط. وقت العمل النموذجي 30 ± 5 دقيقة عند 23 °C؛ جهِّز الأدوات والنموذج قبل الخلط.

05

اختبار إزالة الهواء

قيِّم الحاجة إلى إزالة الهواء حسب الشكل والتشطيب المطلوب. تحقق من الإجراء باختبار صغير قبل تصنيع القالب النهائي.

06

صُب ببطء

كإرشاد عملي، صُب خيطًا رفيعًا من إحدى الزوايا واترك السيليكون يحيط بالنموذج. تحقق من الملء ووجود الهواء في اختبار مسبق.

07

التصلب في درجة حرارة الغرفة

وقت التصلب النموذجي 4 ± 1 ساعات عند 23 °C. تُقاس خصائص السيليكون المتصلب بعد 24 ساعة عند هذه الحرارة. تحقق من حالته الفعلية قبل إخراجه من القالب.

08

أخرج القالب بحذر

بعد التأكد من التصلب، أخرج القالب بحذر مع دعم المناطق الرقيقة. يُسترشد بـ BK-A05 للأشكال المعقدة، وبـ BK-A15 للقوالب العامة أو الأكبر التي تتطلب ثبات الأبعاد.

09

خزِّن بالطريقة الصحيحة

احفظ المادة غير المستخدمة عند 15–25 °C في مكان بارد وجاف وفي عبوات محكمة. مدة الصلاحية 12 شهرًا من التصنيع في العبوة الأصلية غير المفتوحة وتحت الظروف المحددة.

تنبيه بشأن تثبيط التصلب

قد يسبب الكبريت وبقايا سيليكون القصدير والأمينات وبعض مصلبات الإيبوكسي ونماذج SLA/LCD/DLP غير المعزولة لزوجة أو تصلبًا غير مكتمل. أجرِ اختبار توافق صغيرًا قبل الملامسة.

الأسئلة الشائعة

فيما يُستخدم سيليكون البلاتين BK-A؟

هو سيليكون ثنائي المكونات لصناعة قوالب مرنة للشموع والجبس والخرسانة والأسمنت وغيرها من القطع الزخرفية.

ما نسبة خلط BK-A05 وBK-A15؟

تُخلط الدرجتان بنسبة 1:1 بالوزن. زِن بدقة واخلط جيدًا للمساعدة على التصلب الصحيح.

ما الذي قد يثبط تصلب سيليكون البلاتين؟

قد تسبب أنواع الطين المحتوية على الكبريت وقفازات اللاتكس وبقايا سيليكون القصدير والأمينات وبعض مصلبات الإيبوكسي ونماذج SLA/LCD/DLP غير المعزولة لزوجة أو تصلبًا غير مكتمل. اختبر التوافق أولًا بكمية صغيرة.

كيف أُعدّ اختبار إزالة الهواء؟

قيِّم الشكل والتفاصيل والتشطيب المطلوب. تحقق من النتيجة باختبار صغير للعملية قبل تصنيع القالب النهائي.

كيف أختار بين BK-A05 وBK-A15؟

يُوصى بـ BK-A05 للتجاويف الداخلية العميقة والتفاصيل الدقيقة وإخراج القطع المعقدة. ويُسترشد بـ BK-A15 للقوالب العامة أو الأكبر التي تتطلب ثبات الأبعاد. أكد الاختيار حسب الشكل والعملية.

سيليكون صناعة القوالب من BK Silicone

  • BK-A05 وBK-A15 هما المادتان اللتان نستخدمهما لصناعة قوالب السيليكون لدينا.
  • العبوات القياسية: وزن إجمالي 1 kg أو 8 kg أو 40 kg، مع كميات متساوية من المكونين A وB.
  • تشمل التطبيقات تشمل صناعة قوالب الشموع والجبس والراتنج والخرسانة.
  • التوريد بنظام OEM والعلامة الخاصة متاح.
  • الدعم الفني متاح لمشاريع صناعة القوالب.
  • النقل الدولي متاح عبر البريد السريع أو الجو أو البحر.

ويكيبيديا: مطاط السيليكون

لاختيار السيليكون لمشروعك، تواصل مع BK Silicone وحدد هندسة القالب ومادة الصب وظروف العملية.

تنزيل النشرة الفنية / تقرير الاختبار

الوثائق الفنية من BK Silicone